中(zhōng)
通過項目研發，開(kāi)發出了國内首台冷軋複合350mm寬的熱雙金屬冷複合軋機裝備，該裝備創新性的提出了工(gōng)作輥和支承輥四輥獨立傳動的驅動方式與控制技術，解決了三層多品種金屬材料變形抗力大(dà)、冷複合軋制單道次超大(dà)加工(gōng)率（最大(dà)達到80%）的難題。同時實現了不同金屬冷複合軋制所需求的異步軋制工(gōng)藝需求，滿足了不同材料特點的複合軋制需求。開(kāi)發出的軋輥冷卻與潤滑技術解決了冷複合軋制過程中(zhōng)軋輥溫度控制和潤滑均勻性控制的技術難題。
該冷複合軋制裝備适應性強，在滿足熱雙金屬冷複合軋制的同時，還可以滿足軋寬範圍内銅-鋼-銅、鋁-鋼-鋁、銅-鋁等其它三層或兩層金屬的複合軋制。該冷複合裝備的研制成功爲國内其它複合金屬帶材的複合方法提供了新思路和方向。
該項成果三層多品種金屬冷複合軋制裝備在北(běi)京北(běi)冶功能材料有限公司投入運行生(shēng)産。該項成果的擴展應用至福建省南(nán)平鋁業股份有限公司，南(nán)平鋁業在國内是首個采用冷軋複合裝備及工(gōng)藝生(shēng)産出鋁合金釺焊複合帶（最大(dà)寬度爲1250mm）。爲該公司帶來了新産品、新工(gōng)藝、新技術，生(shēng)産出的産品爲該公司帶來了新的利潤增長點。
未來，市場上對熱雙金屬帶材以及其它特種雙金屬複合材料的需求呈逐年增長趨勢，以低壓電(diàn)器市場爲例，僅此領域對熱雙金屬帶材的年需求量将超過5000 噸，産值近5億元。該新型冷複合軋制裝備的研制成功增強了國産新型裝備的研發水平和技術實力，同時也會在國内金屬複合帶材的市場中(zhōng)得到進一(yī)步推擴與應用，具有很好的經濟及社會效益。
