中(zhōng)
5月21日上午8時18分(fēn)，随着丹霞冶煉廠負責人下(xià)達“五四三二一(yī)，點火(huǒ)！”指令，閃速熔煉爐内燃起熊熊烈火(huǒ)，亮徹爐膛，标志(zhì)着由公司總承包的丹冶項目建設取得了階段性勝利。
自2020年6月初打下(xià)渣熔煉第一(yī)根旋挖樁，至2021年5月底渣熔煉主廠房封頂，再到2022年5月21日閃速熔煉爐點火(huǒ)成功，700多個日夜裏，丹冶項目建設面臨新冠疫情蔓延、施工(gōng)圖方案調整、邊生(shēng)産邊建設、場地移交時間晚、施工(gōng)場地狹小(xiǎo)、雨季時間長等諸多困難和挑戰。在公司黨委的正确領導下(xià)，在項目負責人的精心策劃和統籌安排下(xià)，丹冶項目部全體(tǐ)員(yuán)工(gōng)始終以一(yī)往無前的姿态、沖鋒陷陣的勇氣，精誠協作，迎難而上，朝着項目建設的各項目标和任務奮勇向前。
丹冶項目是處理廢渣的環保項目，采用冶煉方法對多種煉鋅渣和含鉛銅廢料進行無害化處理，并綜合回收其中(zhōng)的鋅、鉛、銅、銀、镉、钴、硫等有價元素。項目主體(tǐ)工(gōng)藝采用先進可靠的閃速熔煉技術處理廢渣，産出的粗鉛采用自主知(zhī)識産權技術的連續精煉爐和大(dà)型蓄熱式脫銅鍋相結合的初步火(huǒ)法精煉工(gōng)藝，再經電(diàn)解精煉得到電(diàn)鉛産品。鉛陽極泥采用火(huǒ)法熔煉-灰吹法工(gōng)藝和電(diàn)解法精煉回收銀。工(gōng)藝先進可靠，經濟合理，具有安全環保、能耗相對低的特點。
項目備料和鉛電(diàn)解均采用智慧行車(chē)作業，鉛電(diàn)解配備廠房通風及酸霧淨化系統，有助于提升作業效率、環境保護及職業健康水平。項目廢渣處理能力28.7萬t/a，設置有廢渣處理生(shēng)産線和镉钴回收生(shēng)産線，前者處理廢渣28.3萬t/a，産出次氧化鋅41719t/a、電(diàn)鉛錠115827t/a、粗銅1182t/a、銀錠120t/a、鉛銻合金158t/a；後者處理鋅淨化渣4000 t/a，産出镉錠374t/a、钴精礦40t/a。項目總體(tǐ)建設方案注重環保提質和節能減排，充分(fēn)體(tǐ)現了綠色制造和智能化工(gōng)廠理念，有助于促進實現行業“碳達峰”目标，提升行業裝備水平，促進裝備大(dà)型化、一(yī)體(tǐ)化、智能化，打造“綠色”“低碳”冶金工(gōng)廠。
後續，公司将全力推進熔煉區消缺、調試工(gōng)作，爲閃速熔煉爐投料創造有利條件，同步推動電(diàn)解車(chē)間調試工(gōng)作和綜合回收區安裝進展，圓滿完成項目建設各項任務。