近日，東輕熔鑄廠熔鑄老線作業工(gōng)區完成41#在線除氣設備升級改造任務，提高鑄錠了質量，爲完成“雙過半”任務目标提供有力保障。

據了解，随着東輕的快速發展和對設備能源要求越來越高，熔鑄廠熔鑄老線作業工(gōng)區原有的1#—6#爐的單位成本相對較高，設備設施相對落後，操控方式也已無法跟上先進水平，且随着設備的老化，安全風險也在不斷增大(dà)。爲更好地解決這一(yī)現實問題，熔鑄廠按照東輕産業線轉型升級總體(tǐ)部署，通過改造關停老線鑄造機，将産能向改造後的41#—43#線轉移。

現有設備升級改造工(gōng)作有序推進，設備已滿足基礎标準要求。爲了更好的提高産品質量及保證質量的穩定性，最大(dà)程度滿足用戶需求，熔鑄廠進一(yī)步優化在線處理裝置，對老舊(jiù)的3#熔鑄生(shēng)産線原進口除氣設備進行改造翻新處理，在熔煉爐旋轉流槽口處增加四通流槽，并按照熔爐原有标高及相對位置安裝除氣設備，在恢複原有功能的同時，串聯到老線41#生(shēng)産線在線處理裝置中(zhōng)。通過此項小(xiǎo)改小(xiǎo)革，讓“舊(jiù)”設備發揮“新”能量，有效的降低鋁溶液氫含量及其雜(zá)質，保證熔體(tǐ)具有較高的純淨度。

多年來，熔鑄廠積極樹(shù)立“發明創造是創新，小(xiǎo)改小(xiǎo)革是創新，優化完善也是創新”的理念，在小(xiǎo)改造上做文章，在“修舊(jiù)利廢”上想辦法，精打細算降本增效，爲東輕圓滿完成年度生(shēng)産經營目标提供強大(dà)動能，爲打造低碳綠色“新中(zhōng)鋁”貢獻力量。