洛陽鋁加工(gōng)有一(yī)支特殊的團隊:女性人數占車(chē)間人數比例的53%,平均年齡42歲以上,團隊的領頭人也是女性。近幾年,這個團隊不僅在減員(yuán)增效方面不斷刷新标杆,還累計創收近400萬元,撐起企業生(shēng)産經營一(yī)片天,她們的柔肩擔負起每年10萬噸産品的包裝、檢斤、入庫、發貨的重任,以及10萬噸外(wài)購原料、内部線上廢料的接收、倒運工(gōng)作。她們在平凡中(zhōng)顯“不凡”,先後獲得了中(zhōng)鋁集團“安全幹淨班組”和洛陽市“五一(yī)巾帼獎狀”“安康杯”競賽優勝單位等十多項榮譽,從中(zhōng)培育出河南(nán)省勞動模範和洛陽市優秀共産黨員(yuán)等先進個人,這個團隊就是洛陽鋁加工(gōng)儲運車(chē)間。
向"新"而行
泰山壓頂不彎腰,驚濤駭浪不低頭。2021年以來,洛陽鋁加工(gōng)步入10萬噸達産穩産高質量發展新階段,在國企改革三年行動進入關鍵時期的背景下(xià),儲運車(chē)間人員(yuán)因推進市場化而難以支撐産量提升。在困難和挑戰面前,車(chē)間的黨員(yuán)幹部緻力蹚出減員(yuán)增效的新路,一(yī)是向内求生(shēng),認真總結公司10萬噸達産前後包裝發運的工(gōng)作經驗,建立完善以“定量+定性”爲框架的績效工(gōng)資(zī)分(fēn)配辦法;二是推進多技能、複合型人才隊伍建設改革工(gōng)作,将庫管、司磅、檢斤、天車(chē)地操等6個崗位整合爲一(yī),釋放(fàng)人力資(zī)源潛力;三是組織開(kāi)展包裝工(gōng)、叉車(chē)工(gōng)、天車(chē)工(gōng)等勞動競賽和技能比武活動,選樹(shù)各類崗位明星,放(fàng)大(dà)示範作用和引領效應;四是提高“人力+外(wài)力”協同包裝工(gōng)作效率,借助叉車(chē)、天車(chē)、包裝技改旋轉平台等設施,打通不同規格産品的高效包裝路徑,最大(dà)限度提高包裝效率;五是在職能所轄區域,實施地磅值守、定位上卷等智能化技術改造,提升本質安全水平和降低人工(gōng)勞動強度。
通過靶向診治和持續改革,包裝丁班的女班長劉海棠班組創造出單班64件的曆史峰值記錄,叉車(chē)司機孫巧子苦練駕駛技術、取得零失誤的佳績,統計員(yuán)李小(xiǎo)朋、楊好靠着一(yī)雙“芊芊素手”和“火(huǒ)眼金睛”,用心用情用力投入金屬管理工(gōng)作。在儲運車(chē)間在人員(yuán)減少20%前提下(xià),3年來人均年包裝量實現同比提升15%;特别是2023年,最高月份超萬噸,創下(xià)曆史最高記錄。
向“質”圖強
作爲高端鋁基材料制造企業,産品經過“熱辣滾燙”等多道工(gōng)序,最終成爲小(xiǎo)則幾公斤、重則數噸的卷材和闆材。儲運車(chē)間樹(shù)立“拉滿守護感、繃緊責任感、置頂品牌感”的思想,把提升産品質量作爲開(kāi)展主題教育和實踐活動的切入點和發力點,既抓現場、提升産品外(wài)在“顔值”,又(yòu)緊盯市場、根據客戶訴求不斷改進生(shēng)産線,築牢質量防線。
下(xià)足“繡花功夫”,放(fàng)大(dà)女工(gōng)細心、耐心和韌勁等優點,通過對标對表,制定“嚴、細、實”包裝工(gōng)作規範,明晰不同客戶包裝需求清單,建立“精品”和“不合格、不達标”包裝質量示例展闆,做精做細包裝工(gōng)作。
引領崗位争先,搭建“黨員(yuán)示範崗”和“巾帼質量班”等載體(tǐ),通過産量、質量等積分(fēn)排名,選樹(shù)标杆,引導各崗位争先創優和蹦高摘果。其中(zhōng),包裝丙班連續3年榮獲公司“先進班組”,2021年獲得“洛陽市質量管理檢測協會”質量優秀班組榮譽稱号。
優化包裝方法,激發職工(gōng)創造和創新熱情,實行下(xià)沉一(yī)線、包保工(gōng)序模式,推動的“中(zhōng)厚闆包裝方式優化”“多合金木托工(gōng)藝優化”“立式多卷合包”等多個質量攻關項目獲得公司獎勵,其中(zhōng),“立式多卷合包”榮獲洛陽市QC質量項目三等獎,自主研發裁切工(gōng)具,使裁剪端蓋由5分(fēn)鍾縮短到1分(fēn)鍾,并取得了 “一(yī)種圓形目标件的裁切工(gōng)具”實用新型專利。
向“摳”求效
幾年來,随着洛陽鋁加工(gōng)經營和盈利能力的不斷增強,儲運車(chē)間仍然踐行“過緊日子”的成本管理理念,以資(zī)源利用最大(dà)化、工(gōng)藝優化最佳化、自主降本經常化的舉措,把成本挖潛工(gōng)作走深做實,在洛陽鋁加工(gōng)各單位中(zhōng)走在前、作表率,既創造了良好的經濟效益,還把“極限降本”作爲了黨建和工(gōng)會建設的品牌。
資(zī)源利用最大(dà)化。木材消耗占車(chē)間成本達到52%左右,爲了牽緊這根“牛繩”,通過減少新購、市場回收、自主修複等舉措綜合發力,3年來,累計回收舊(jiù)木托28401個,修複廢舊(jiù)木托22328個,創效277萬餘元。
工(gōng)藝優化最佳化。車(chē)間成立工(gōng)藝優化項目組,立足市場前沿,通過對标對表和走訪客戶,應用新技術、新材料改進包裝工(gōng)藝,先後完成鍍膜紙(zhǐ)闆、紙(zhǐ)端蓋等新型材料替代工(gōng)作,年節省包裝費(fèi)用10萬餘元。
自主降本經常化。幾年來,黨支部和車(chē)間建立“降本在我(wǒ)身手中(zhōng)”“車(chē)間降本我(wǒ)受益”等工(gōng)作機制,鼓勵職工(gōng)立足崗位、自主節約,各班組利用工(gōng)作之餘或加班加點,自主參與廠房、設備及使用工(gōng)具的維護工(gōng)作,累計減少外(wài)委費(fèi)用30萬元。
“她力量”的爆棚,是洛陽鋁加工(gōng)深入學習貫徹中(zhōng)國工(gōng)會十八大(dà)精神,實現‘新中(zhōng)鋁’建設目标、深化推進産改工(gōng)作等方面能夠真心實意關愛女性,從而形成了同心同向、雙向奔赴的強大(dà)合力。
(來源:中(zhōng)鋁高端制造)